在我國食品加工業(yè)中，液氮速凍技術應用比發(fā)達國家較晚，但是現(xiàn)在隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，食品加工業(yè)競爭的日益激烈，以及消費者對速凍食品的品質(zhì)要求，液氮速凍技術已經(jīng)逐漸并迅速、廣泛地應用到我國的食品加工業(yè)中。比如，蔬果類、海鮮類、水產(chǎn)品類、面食類、肉制品類等，都在廣泛使用液氮速凍技術。

成都卓達運通作為專業(yè)的液氮速凍設備專業(yè)制造商，液氮-196℃，5分鐘急速冷凍，本公司不僅研制出了適合Global食品加工的液氮速凍機，而且還能滿足不同企業(yè)的不同需求。公司憑借著advanced的技術幫助企業(yè)降低成本，提升產(chǎn)能，使企業(yè)擁有較大的回報率。液氮是當今世界上相當環(huán)保，相當高效的冷卻/冷凍方式，液氮的chao冷溫度，可以加速和有力地讓食品降溫，這就確保了食品水分以及品質(zhì)的完整保存。

為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)？液氮環(huán)保，是一種無色透明低黏度的液體，液氮化學性能穩(wěn)定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，與凍品不發(fā)生化學反應，且對食品成分呈惰性，液氮符合食品衛(wèi)生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮氣在空氣中的含量是78%，可以說氮氣是取之不盡的環(huán)保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到更小限度。

凍結速度快。流態(tài)化凍結過程具有很強的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：食品懸浮凍結時的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流態(tài)化凍結裝置的凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以流態(tài)化凍結能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。

成都卓達運通隧道速凍用途：
  是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型液氮速凍機，速凍能力強；操作簡單，自動化程度高。

成都卓達運通隧道速凍特點：
1、凍結速度快。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結裝置相比，換熱強度增加了約30～40倍。這是因為：凍結時的熱阻減少約15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大約4～6倍，有效換熱面積增大約3.5～10倍。所以凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2、實現(xiàn)單體快速凍結。食品凍結后不會粘連在一起，實現(xiàn)了IQF凍結，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費者食用。
3、食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進首*首*首*首先進行的對比試驗表明，液氮凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
4、易于實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進首*首*首*首先進行操作，改善了勞動條件。

采用的advanced加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格，并可按用戶要求設計和制造。*基于操作快速、便捷的設計理念上制造而成的。連續(xù)速凍模式，適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)，速凍能力強、操作簡單、自動化程度高。

液氮是無色、無味、低粘度的透明液體，化學性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點是-196℃，當它與被凍食品相接觸時，能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計，則能吸收184.1kJ。兩項合計為383.0kJ，是一種理想的制冷劑.用液氮速凍食品，初期始于美國。美國在50年代就開始了這方面的研究，至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。

卓達運通隧道式液氮速凍機多少錢一臺

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